5 軸 CNC (コンピューター数値制御) 切断機は、工具または部品を 5 つの異なる軸上で同時に移動できる高度な機器です。これにより、高精度かつ詳細な複雑な形状の作成が可能になります。
1.CNC制御
この機械はコンピューターの制御下で動作し、コンピューターは CAD (コンピューター支援設計) モデルを処理し、それを一連の正確な操作指示に変換します。
2. モーターとドライブ
これらの命令は機械のモーターとドライブに送信され、5 つの軸 (X、Y、Z、および A、B または C と呼ばれることが多い 2 つの回転軸) に沿った切削工具の動きを制御します。
3. 切削工具
スピンドルに取り付けられた切削工具は、成形または切断が必要な材料と接触します。
4. 補間
5 つの軸が連携して動作し、輪郭、曲線、複雑な詳細などの滑らかで複雑な 3 次元表面加工のための補間動作が可能になります。
1. 成形と試作: シェルケーシング、ハンドル、ホイールなど、カバンのさまざまな部分の金型を製作します。
2. トリミングと整形: ハードシェルバッグに使用されるポリカーボネートやABSなどの素材を精密に切断します。
3. 彫刻とディテール: 詳細なロゴ、テクスチャ、またはデザイン要素を追加して、ラゲッジの美しさとブランド性を高めます。
1. 複雑な形状: 3 軸機械では実現不可能な複雑な形状を作成する能力。
2. 精度: 切断の高精度と正確さは、ラゲッジコンポーネントのフィット感と仕上げに非常に重要です。
3. セットアップ時間の短縮: 手動で位置を変更する必要がなく、ピースの複数の面を処理できるため、セットアップ時間とエラーの削減につながります。
4. 表面仕上げの向上: 5 軸動作で可能な連続ツールパスにより、表面仕上げが向上します。
5. 柔軟性: ポリマーから金属まで幅広い素材に対応できるため、荷物の設計と製造に柔軟性をもたらします。
5 軸 CNC 切断機の効率は次の要因によって決まります。
1. 速度: 複雑な部品を 1 回のセットアップで効率的に切断できる機械の機能により、生産時間が短縮されます。
2. 廃棄物の削減:正確な切断により、材料の廃棄物が削減されます。
3. 自動化: 自動化機能により、人間の介入を最小限に抑えながら長時間の実行が可能となり、全体的な出力が向上します。
4. 一貫性: 各部品が正確に同じ仕様に従って一貫して製造されていることを保証します。これは品質管理にとって重要です。
5. 統合: 荷物真空成形機などの他の製造システムと統合して、生産プロセスを合理化できます。
要約すると、5 軸 CNC 切断機は、複雑な設計と高精度の製造を可能にすることで、鞄メーカーの能力を大幅に強化します。これにより、より革新的な製品、効率的な生産、市場での競争力の向上につながります。