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RBT MACHINERYの荷物用真空成形機
スーツケース成形機または荷物熱成形機としても知られる荷物真空成形機は、スーツケースシェルを効率的に生産するために設計された高度な装置です。
ABSやポリカーボネートなどの各種プラスチック材料の成形に優れ、最終製品の耐久性と軽量性を確保します。

その主な特徴の 1 つは高効率であり、市場の需要を満たすために不可欠な、迅速な生産サイクルとリード タイムの短縮を可能にします。

さらに、荷物用熱成形機は精密成形機能を備えており、高品質の仕上げと正確な寸法が得られます。

その多用途性により、メーカーは顧客の多様な好みに合わせて幅広いスーツケースのデザインを作成することができます。さらに、材料の無駄を最小限に抑えることで、この機械はかばん製造業者にとってコスト効率が高く環境に優しいソリューションであることが証明され、生産プロセスにおける全体的な生産性と持続可能性が向上します。
荷物用真空成形機の仕様
技術的パラメータ
いいえ。 アイテム モデル
RB-A8-1(20インチ) RB-A8-2(24インチ) RB-A8-3(28インチ) RB-A8-4(30インチ) RB-A8-5(32インチ)
1 寸法 2815×15750×2500mm 3207×1680×2530mm 3570×1787×2740mm 3740×1987×2840mm 4090×2060×2879mm
2 重さ 2000KG 2200KG 2500KG 2700KG 3000KG
3 電源電圧 3-380V
(三相5系統)
3-380V
(三相5系統)
3-380V
(三相5系統)
3-380V
(三相5系統)
3-380V
(三相5系統)
4 頻度 50Hz 50Hz 50Hz 50Hz 50Hz
5 総電力 42.5KW 52KW 59KW 62.5KW 74KW
6 火力 38.5KW 48KW 55KW 58.5KW 70KW
7 ヒーティングレンガ仕様 122*122/500W 122*122/500W 122*122/500W 122*122/500W 122*122/500W
8 加熱管仕様 ∅20*/1.5KW ∅20*/1.5KW ∅20*/1.5KW ∅20*/1.5KW ∅20*/1.5KW
9 上部電気炉仕様 985*765*221 1113*902*221 1153*1039*221 1281*1039*221 1410*1176*221
10 上部電気炉(加熱レンガ配置) 5*7 6*8 7*8 7*9 8*10
11 底部電気炉(レンガ)仕様 959*742*135 1088*877*135 1028*1014*135 1256*1014*135 1385*1151*135
12 下部炉(加熱管配置) 8+4+2(縦) 10+4+2(縦) 12+4+2(縦) 12+4+2(縦) 14+4+2(縦)
13 真空ポンプ 40m3/h 63m3/h 63m3/h 63m3/h 63m3/h
14 真空圧力 -0.07~0.09MPA
15 最大プラスチックシート仕様 (長さ*幅) 693×550mm 780×630mm 986×788mm 1020*800mm 1160*860mm
16 最大フレームサイズ (L*W) 638×495mm 725×575mm 931×733mm 965×745mm 1105*805mm
17 シートの材質と厚さ ABS、PC等;1-4mm
18 ABSケース最大出力(個/H) 110 105 90 80 70
19 PCケース最大出力(個/H) 85 80 70 60 50
20 空気圧 0.65~0.75
21 電力仕様 3-380V+N+PE 3-380V+N+PE 3-380V+N+PE 3-380V+N+PE 3-380V+N+PE
22 電源ライン仕様 4~16mm²*1~10mm² 4~16mm²*1~10mm² 4~35mm²*1~16mm² 4~35mm²*1~16mm² 4~35mm²*1~16mm²
23 マシンスイッチ仕様 100A 100A 100A 100A 160A
 
構成
いいえ。 アイテム
産地・ブランド 述べる
1 暖房レンガ 中国語  
2 空気圧要素 台湾AirTAC  
3 温度制御モジュール 上海アオイ モジュール式電圧調整
4 PLC 新ジェ  
5 タッチスクリーン 深セン ワインビュー  
6 トラベルスイッチ、インダクションスイッチ 日本 オムロン  
7 駆動モーター 深セン・ヤンコン 精密ステッピングモーター
8 電気素子 フランス・シュナイダー/浙江正台  
 
マシンの説明
1.この機械は、成形システム、加熱システム、制御システムなどで構成されています。

2.機械の操作は左右のステーションに分かれています。左側のフレームは中加熱炉に入り、設定時間に従って加熱されます。適切なフレームの成形、材料の選択、配置を同時に行うことができます。その後、右フレームを中加熱炉に移動させ、設定時間に従って加熱し、交互に循環させます。

3.レーザー距離測定器を設置して、プレートが長時間加熱された後の落下を防ぐために一定の距離に制御します(オプション)

4.十分な真空能力を確保するためにバキュームボックスを装備しており、左右の成形ステーションにはそれぞれブロー、一次小バキューム、二次大バキューム、離型エアブローなどの装置が装備されています。その中にはバブルブローや微真空用に対応したゲートバルブスイッチがあり、ゲートバルブスイッチにより流量を制御することができます。

5.金型を交換するには、取り付けストリップを金型設置ベースプレートに分解して取り付けるだけでよく、金型の交換速度が向上し、電源がオフになっているときに金型が落ちることはありません。設置ベースプレートに直接設置することもできます。

6.機械の左右のステーションのファン冷却システムにはそれぞれ4つの高効率遠心ファンが採用されており、空気出口の角度を柔軟に調整でき、キャビネットの冷却と成形を促進し、生産効率を向上させます。

7.本機の加熱炉部分は上部加熱炉と下部加熱炉に分かれており、一制御一独立圧力調整温度制御システムを採用しています。その中で、上部加熱炉は122 * 122のハニカム遠赤外線加熱レンガを採用しています。加熱速度の低い方は加熱管を密に配置して縦方向に配置し、対称加熱管を4本水平に配置します。加熱炉は左右のステーションの温度差に応じて異なる温度を自動的に出力できます(温度補正を設定可能)。

8.本機の加熱炉は左右に可動し、アルミ金型を予熱します。

9.この機械の手動操作と自動操作は任意に選択でき、さまざまな熟練レベルのオペレーターに適しています。

10.搬入・搬出位置に赤外線グレーティングを設置し、フレームの落下やオペレーターへの圧迫を防止します(オプション)

11.このマシンの操作インターフェイスはフレンドリーで、すべてのパラメータはリアルタイムで調整でき、レシピを保存する機能があります。
RBT MACHINERYの強さを理解する
福建省 RBT インテリジェント イクイップメント株式会社
Fujian RBT Intelligent Equipment Co., Ltd. は、かばん製造業界向けの統合機器ソリューションの大手プロバイダーです。

当社は研究開発、製造、販売、技術サービスに特化し、20年以上にわたって生産効率を高める高度な機械を提供しています。

当社の主な製品には、押出シート機械、荷物用真空成形機、CNC切断機、工業用ミシンを備えたインテリジェント組立ライン、独自の全自動荷物生産ラインなどが含まれます。世界的な荷物メーカーと提携しており、品質と革新性が認められ、CE認証を受けています。 ISO9001:2008規格。

RBT MACHINERY を選択して、荷物のインテリジェント製造を一緒に実現しましょう。
荷物真空成型機の工程の流れ
真空成形機としても知られる熱成形機は、荷物のシェルの製造プロセスで重要な役割を果たします。この技術は、スーツケースやその他の種類のかばんの耐久性と見た目の美しい外面を作成するために不可欠です。通常、プロセスにはいくつかの段階が含まれており、各段階がラゲッジシェルの最終的な品質と機能に貢献します。

まず、熱可塑性プラスチック材料の平らなシートが機械に供給されます。このシートは通常、ABS、ポリカーボネート、またはその他の耐久性があり軽量なプラスチックで作られており、耐衝撃性と柔軟性があるため荷物に最適です。次に、プラスチックシートをしっかりとクランプし、柔らかくなるまで加熱します。この加熱プロセスは、材料を変形させたり損傷したりすることなく、プラスチックが最適な温度に達するように慎重に制御されます。

プラスチックシートを十分に加熱したら、専用の金型を使用して目的の形状に成形します。型自体は、複雑なパターン、ロゴ、またはカバンに独特の外観を与えるその他のデザイン要素を含むようにデザインできます。次に、真空圧を適用して加熱したプラスチックを金型にしっかりと引き寄せ、金型の輪郭に正確に適合するようにします。

成形プロセス後、新たに成形されたプラスチックシェルは冷却されて固化します。均一性と構造的完全性を確保するために、送風や冷却ファンなどのさまざまな技術を使用して冷却を加速できます。冷却したら、シェルを金型から取り外し、バリとして知られる余分な材料を切り取ります。

形成された荷物シェルは組み立ての準備が整います。ジッパー、ハンドル、ホイールなどの追加コンポーネントを取り付けて、荷物が完成します。完成した製品は品質検査を受け、耐久性、外観、機能性に関して指定された基準を満たしていることを確認します。

要約すると、熱成形機は高品質の鞄の製造に不可欠です。これにより、プラスチック素材が耐久性と見た目に優れたシェルに効率的に変換され、信頼性が高くスタイリッシュなスーツケース製品を製造するための基礎が確立されます。
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