AB-A8-3
RBT
84774090
28インチの荷物真空形成機:効率的な生産に最適
28 'バッグ真空モールディングマシンは、28 '(約71 cm)のバッグシェルの生産用に設計されたデバイスです。真空成形プロセスを使用して、プラスチックシートを加熱し、掃除機または空気ごとに軽量で耐久性のあるスーツケースシェルに成形します圧力技術。詳細な説明は次のとおりです。
まず、コア機能
1。**サイズと仕様**
- 適応した金型と加熱プラットフォームを備えた28インチの荷物ケース用に設計されています。
- 調整可能な機能により、さまざまなサイズのバッグの生産ニーズに適応し、多様な注文の要件を満たすことができます。
2。**材料互換性**
- 高品質の荷物シェルの製造に適した、耐衝撃性と耐久性で知られているABS、PC、PPなどの熱可塑性材料の主な使用。
3。**暖房システム**
- 通常、電気暖房または赤外線暖房技術を使用して、効率的な暖房装置を装備しています。
- 温度と加熱時間の正確な調整をサポートして、変形や欠陥を避けるためにプラスチックシートの均一な加熱を確保します。
4。**成形システム**
- 真空形成の原理に基づいて、加熱されたプラスチックシートは、目的の形状を形成するために負圧を使用して金型に吸着されます。
- モールディングの精度と表面仕上げをさらに改善するためのオプションの圧縮空気アシストモールディング。
5。**自動化と制御**
- 完全に自動化された制御を実現するための統合PLC(プログラマブルロジックコントローラー)システム。
- タッチスクリーンインターフェイス、サポートパラメーター設定、操作監視と障害診断、簡単で直感的な操作を装備しています。
6。**安全性と環境保護**
- 安全な動作を確保するために、過剰な摂食保護や漏れ保護など、組み込みの複数の安全保護メカニズム。
- 環境基準を満たし、エネルギーの使用を最適化し、材料の廃棄物を減らすように設計されています。
2。操作プロセス
1。**準備段階**
- 金型を取り付けて固定して、機器に完全に適合します。
- 加熱段階に入る準備ができて、暖房プラットフォームにプラスチックシートを固定します。
2。**暖房段階**
- 加熱システムを開始して、プラスチックシートを均等に柔らかくし、成形に適した温度に到達します。
3。**成形段階**
- 真空システムを起動し、負圧を使用して、金型に柔らかいプラスチックシートを吸着させて、ケースシェル形状を形成します。
- より高い精度のために、圧縮空気を使用して成形を支援できます。
4。**冷却段階**
- 暖房システムをオフにし、ファンまたは冷却水を通して成形プラスチックをすばやく冷却して固化します。
5。**段階をリリース**
- プラスチックが完全に冷却されたら、型から形成されたシェルを取り外します。
- 製品のコンプライアンスを確保するために、トリミングや品質チェックなどの必要な後治療を実行します。
第三に、機器の利点
- **効率的な生産**:市場の需要を満たすために、大量の荷物シェルの生産を迅速に完了できます。
- **高精度成形**:製品のサイズと外観の一貫性を確保するための高度な金型および制御システム。
- **幅広い適用可能性**:多様な生産ニーズを満たすために、さまざまな材料、厚さ、プラスチックシートの色をサポートします。
4。アプリケーションフィールド
- 主に荷物製造業で使用されており、スーツケース、荷物、その他のプラスチックシェル製品の生産に適しています。
要約すると、28インチのバッグ真空形成マシンは、効率的で正確で柔軟な特性を備えた最新のバッグ製造において不可欠な機器になり、企業が高品質で大規模な生産を達成するのに役立ちます。
いいえ。 | アイテム | モデル | |||
RB-A8-1(20インチ) | RB-A8-2(24インチ) | RB-A8-3 (28インチ) | RB-A8-4(30/32インチ) | ||
1 | 寸法 | 2863×1700×2520mm | 3187×1755×2520mm | 3500×1966×2630mm | 3600×2266×2630mm |
2 | 重さ | 2000KG | 2350KG | 2600KG | 2800KG |
3 | 電源電圧 | 3-380V(三相5系統) | 3-380V(三相5系統) | 3-380V(三相5系統) | 3-380V(三相5系統) |
4 | 頻度 | 50Hz | 50Hz | 50Hz | 50Hz |
5 | 総電力 | 38KW | 50KW | 59KW | 59KW |
6 | 火力 |
| 48KW | 56KW | 56KW |
7 | ヒーティングレンガ仕様 | 120*120/500W | 120*120/500W | 120*120/500W | 120*120/500W |
8 | 加熱管仕様 | ∅22*/1.5KW | ∅22*/1.5KW | ∅22*/1.5KW | ∅22*/1.5KW |
9 | 上部電気炉仕様 | (内側)680×980×110mm | (内側)815×1005×110mm | (内側)950×1130×110mm | (内側)1039×1241×110mm |
10 | 上部電気炉 (電熱レンガ配置) | 5*7 | 6*8 | 7*8 | 7*9 |
11 | 底部電気炉(レンガ)仕様 | (内側) 680*980*45mm | (内側)815×1005×45mm | (内側)946×1035×45mm | (内側)1039*1241*45mm |
12 | 底部電気炉 (電熱レンガ配置) | 5*6 | 6*7 | 7*8 | 7*9 |
13 | 下部炉 (加熱管の配置) | 8+4+2(縦) | 10+4+2( 垂直) | 14+4+2( 垂直 ) | 16+4+2(縦) ) |
14 | 真空能力 | 0.2m3 | 0.3m3 | 0.35m3 | 0.4m3 |
15 | 真空圧力 | -0.07~0.09MPA | |||
16 | 最大プラスチックシート仕様(長さ*幅) | 830×610mm | 960×747mm | 960×885mm | 1085*885mm |
17 | 最大金型サイズ(L*W*H) | 600*420*190mm | 690*510*190mm | 780*600*190mm | 840*640*190mm |
18 | 最大フレームサイズ(L*W) | 680×500mm | 780×600mm | 880×700mm | 1035*830mm |
19 | シートの材質と厚さ | ABS、PC等;1-4mm | |||
20 | ABSケース最大出力 (個/H) | 110 | 105 | 90 | 80 |
21 | PCケース最大出力(個/H) | 85 | 80 | 70 | 60 |
22 | 空気圧 | 0.65~0.75 | |||
23 | 空気消費量 | 550L/分 | 650L/分 | 800L/分 | 900L/分 |
24 | 電力仕様 | 3-380V+N+PE | 3-380V+N+PE | 3-380V+N+PE | 3-380V+N+PE |
25 | 電源ライン仕様 | 4- 16mm2*1- 10mm2 | 4- 16mm2*1- 10mm2 | 4~35mm²*1~16mm² |
構成
いいえ。 | アイテム | 産地・ブランド | 述べる |
1 | 暖房レンガ | 中国語 | |
2 | 空気圧要素 | 台湾AirTAC | |
3 | 温度制御モジュール | 上海アオイ | モジュール式電圧調整 |
4 | PLC | 新ジェ | |
5 | タッチスクリーン | 深セン ワインビュー | |
6 | トラベルスイッチ、インダクションスイッチ | 日本 オムロン | |
7 | 駆動モーター | 深セン・ヤンコン | 精密ステッピングモーター |
8 | 電気素子 | フランス・シュナイダー/浙江正台 |