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ポリカーボネートスーツケース真空形成装置
1。顕著な経済的利益
真空形成テクノロジーは、中小バッチの生産において明らかなコストの優位性を示しています。射出成形と比較して、その金型コストは低く、これは新興企業や小規模メーカーの予算のニーズに特に適しています。
2。迅速なサンプル開発
このテクノロジーにより、迅速なプロトタイピングが可能になり、製造業者がボリュームの前に設計を検証および最適化し、製品開発サイクルを大幅に短縮し、市場の対応を加速させることができます。
3。大規模なデザインの自由
真空形成プロセスは、特にポリカーボネート材料の複雑な幾何学的構造の形成に適したさまざまな製品形態を達成でき、デザイナーに人間工学的原理に沿った革新的なボックスデザインを作成するための幅広い創造的な空間を提供します。
4。軽量の利点
真空成形プロセスと組み合わせたポリカーボネート材料の使用は、旅行用品の分野で重要な市場競争力を持つボックスの重量を大幅に減らすことができます。
5。優れた耐久性
ポリカーボネート材料は優れた強度と耐衝撃性を備えており、真空成形プロセスによって製造された荷物は、輸送中のさまざまな影響に耐え、消費者に信頼できる耐久性のある製品を提供します。
6。豊富な表面処理
真空形成テクノロジーはさまざまな表面処理プロセスをサポートし、メーカーは、製品の視覚的魅力を高めるために市場の需要に応じて、ポリカーボネート材料のさまざまな色、テクスチャー、特殊効果を達成できます。
7。高材料利用率
他の形成プロセスと比較して、真空形成により廃棄物が少なくなり、原材料をより効率的に使用し、生産コストを削減できます。
8。便利な自動化統合
このテクノロジーは、自動化された生産システムと簡単に統合でき、生産効率と製品の一貫性を大幅に改善し、最新の製造ニーズに適しています。
9.カビの簡素化の利点
カビ構造の真空形成は比較的単純で、変更と調整はより便利で、製品の変化ニーズに迅速に応答し、生産の準備時間を短縮できます。
10。優れた環境保護機能
ポリカーボネート材料の良好なリサイクル性は、真空形成技術の継続的な改善と組み合わされて、より環境に優しい生産プロセスを可能にします。
要約すると、真空成形装置は、ポリカーボネート荷物製造にあらゆる利点を提供し、コスト管理、品質保証、設計の革新の間で最高のバランスをとっており、最新の荷物メーカーにとって理想的な選択肢です。
いいえ。 | アイテム | モデル | |||
RB-A8-1(20インチ) | RB-A8-2(24インチ) | RB-A8-3 （28インチ） | RB-A8-4（30/32インチ） | ||
1 | 寸法 | 2863×1700×2520mm | 3187×1755×2520mm | 3500×1966×2630mm | 3600×2266×2630mm |
2 | 重さ | 2000KG | 2350KG | 2600KG | 2800KG |
3 | 電源電圧 | 3-380V （三相5系統） | 3-380V （三相5系統） | 3-380V （三相5系統） | 3-380V （三相5系統） |
4 | 頻度 | 50Hz | 50Hz | 50Hz | 50Hz |
5 | 総電力 | 38KW | 50KW | 59KW | 59KW |
6 | 火力 |
| 48KW | 56KW | 56KW |
7 | ヒーティングレンガ仕様 | 120*120/500W | 120*120/500W | 120*120/500W | 120*120/500W |
8 | 加熱管仕様 | ∅22*/1.5KW | ∅22*/1.5KW | ∅22*/1.5KW | ∅22*/1.5KW |
9 | 上部電気炉仕様 | (内側)680×980×110mm | (内側)815×1005×110mm | (内側)950×1130×110mm | (内側)1039×1241×110mm |
10 | 上部電気炉 （電熱レンガ配置） | 5*7 | 6*8 | 7*8 | 7*9 |
11 | 底部電気炉（レンガ）仕様 | (内側) 680*980*45mm | (内側) 815*1005*45mm | (内側) 946*1035*45mm | (内側) 1039*1241*45mm |
12 | 下部電気炉（加熱レンガ配置） | 5*6 | 6*7 | 7*8 | 7*9 |
13 | 下部炉 （加熱管の配置） | 8+4+2 （垂直 ） | 10+4+2 （ 垂直） | 14+4+2（ 垂直 ） | 16+4+2（縦） ） |
14 | 真空能力 | 0.2m3 | 0.3m3 | 0.35m3 | 0.4m3 |
15 | 真空圧力 | -0.07～0.09MPA | |||
16 | 最大プラスチックシート仕様(長さ*幅) | 830×610mm | 960×747mm | 960×885mm | 1085*885mm |
17 | 最大金型サイズ(L*W*H) | 600*420*190mm | 690*510*190mm | 780*600*190mm | 840*640*190mm |
18 | 最大フレームサイズ(L*W) | 680×500mm | 780×600mm | 880×700mm | 1035*830mm |
19 | シートの材質と厚さ | ABS、PC等；1-4mm | |||
20 | ABSケース最大出力(個/H) | 110 | 105 | 90 | 80 |
21 | PCケース最大出力(個/H) | 85 | 80 | 70 | 60 |
22 | 空気圧 | 0.65～0.75 | |||
23 | 空気消費量 | 550L/分 | 650L/分 | 800L/分 | 900L/分 |
24 | 電力仕様 | 3-380V+N+PE | 3-380V+N+PE | 3-380V+N+PE | 3-380V+N+PE |
25 | 電源ライン仕様 | 4- 16mm2*1- 10mm2 | 4-16mm²*1-10mm² | 4～35mm²*1～16mm² | |
構成
いいえ。 | アイテム | 産地・ブランド | 述べる |
1 | 暖房レンガ | 中国語 | |
2 | 空気圧要素 | 台湾AirTAC | |
3 | 温度制御モジュール | 上海アオイ | モジュール式電圧調整 |
4 | PLC | 新ジェ | |
5 | タッチスクリーン | 深セン ワインビュー | |
6 | トラベルスイッチ、インダクションスイッチ | 日本 オムロン | |
7 | 駆動モーター | 深セン・ヤンコン | 精密ステッピングモーター |
8 | 電気素子 | フランス・シュナイダー/浙江正台 |
35KW